Grindline+.X激光系統(tǒng)專用于在線測量無心磨床加工產(chǎn)品的外徑,如電機(jī)軸或者其它有多個不同直徑的零件。系統(tǒng)主要功能如下:
● 通過式測量,可測量上限為10個外徑
● 零件分類的公差檢查和輸出警報
● 能夠?qū)δゴ矊崟r監(jiān)控和調(diào)節(jié)
● 處理和打印統(tǒng)計報告
● 與遠(yuǎn)程計算機(jī)的接口
● NO-VAR技術(shù):不因室溫變化而產(chǎn)生測量漂移
系統(tǒng)是如何工作的?
Grindlin+.X配置Xactum激光測量頭,系統(tǒng)被安裝在機(jī)床的出料端,當(dāng)工件加工完成后對工件直徑進(jìn)行測量。零件在磨削加工完成后,吹走切削液進(jìn)行清潔,然后用激光束沿工件軸線進(jìn)行數(shù)百次測量。來自測量儀的信號由軟件進(jìn)行處理:由于先進(jìn)的處理和過濾技術(shù),Grindline軟件僅提取在磨削長度上進(jìn)行的測量值,從而忽略可能影響測量結(jié)果的不規(guī)則形狀。工件上的斜面、凹槽、螺紋甚至是通孔或滴狀乳液都可被系統(tǒng)辨識出來。
操作者對待測直徑進(jìn)行編程,從中選擇一個作為參考用于磨床反饋。將測得的直徑顯示出來,并與預(yù)先設(shè)定的標(biāo)稱值進(jìn)行比較:如果漂移超過預(yù)先設(shè)定的控制限值,Grindline軟件會自動調(diào)整磨床,補(bǔ)償砂輪磨損,使產(chǎn)品始終處于所需的公差限值內(nèi)。
如果磨床控制無效,測量系統(tǒng)仍然可以拒絕所有超差零件,因為系統(tǒng)提供適當(dāng)?shù)妮敵鲂盘杹眚?qū)動分揀或/和拒絕裝置。
測量結(jié)果實時存儲和處理:通過將標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)連接到CE?200面板,可以獲得與每個操作員選定批次相關(guān)的有效統(tǒng)計報告。通過以太網(wǎng)或RS232串行線,可以使用遠(yuǎn)程計算機(jī)下載測量數(shù)據(jù)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行編程。
系統(tǒng)配置
Grindlin+.X系統(tǒng)使用單軸Xactum激光控制儀。
基本系統(tǒng)包括:
● XLS40或XLS80 xactum激光測量儀
● CE-200操作面板,19”機(jī)架安裝版本
● Grindlin+.X軟件(基本模塊)預(yù)裝在量儀中
● 5米長連接電纜
系統(tǒng)的一些選項和附件包括:
● 磨床反饋的附加軟件
● 用于統(tǒng)計報告的附加軟件
● 帶過濾器和調(diào)節(jié)閥的壓縮空氣窗
● 用于零件清潔的吹氣裝置
● 帶式輸送機(jī)驅(qū)動工件通過激光測量儀
● 延長電纜
● 量儀校準(zhǔn)報告
優(yōu)點(diǎn)
● 零缺陷生產(chǎn):100%檢驗可檢測和丟棄不合格零件,避免以后所有退貨或投訴的風(fēng)險。
● 減少廢料:實時磨床調(diào)節(jié)可防止加工超出公差的工件。
● 節(jié)省勞動力:無需監(jiān)督的自動控制使磨床操作人員工作更輕松。
● 質(zhì)量認(rèn)證更容易:在線計量使隨機(jī)抽樣檢查變得多余,并允許打印詳細(xì)報告以證明產(chǎn)品質(zhì)量和工藝能力。
優(yōu)勢
● 出色的靈活性:由于其測量范圍廣,并且有專用的數(shù)據(jù)處理軟件,該系統(tǒng)能夠在沒有特定投入的情況下測量多個不同形狀和尺寸的零件。
● 通過式功能:非接觸式測量,工件無需停止即可100%檢測。
● 快速測量:在較短的測量時間內(nèi)獲得良好的重復(fù)性使得在線應(yīng)用與高生產(chǎn)率一致。
● 高精度:自動校準(zhǔn)裝置可確保長久的量儀精度,無需重新校準(zhǔn)。
● 不受環(huán)境溫度變化影響:自校準(zhǔn)裝置自動補(bǔ)償因室溫變化而產(chǎn)生的所有漂移,使量儀非常適合在車間使用。
● 交鑰匙解決方案:Aerol為清潔和移動部件提供廣泛的附件,確保高整體系統(tǒng)性能。
● 有競爭力的價格:通過式測量不涉及復(fù)雜和昂貴的處理設(shè)備,使成本/效益比更加有利。
● 可靠性和長壽命:光學(xué)測量避免了與接觸式探頭相關(guān)的所有磨損和調(diào)整問題;固態(tài)激光源保證了較長的使用壽命。
Grindline+.X 軟件
Grindline.x 軟件預(yù)裝在 Xactum 量儀內(nèi),由于其模塊化結(jié)構(gòu)(基本軟件包 + 可選調(diào)節(jié)和統(tǒng)計功能),它可以滿足所有操作要求。系統(tǒng)易于使用,即使是非行家也易于編程。
通過 CE-200 面板,操作員使用功能鍵和彈出菜單選擇各種功能或輸入程序要求的數(shù)值。
基礎(chǔ)包具有以下功能:
● 在同一零件上,它可以測量多達(dá)10個不同直徑。
● 顯示測量值及其相對于標(biāo)稱設(shè)定點(diǎn)的偏移值。
● 測量偏差圖。
● 自動識別選定的磨削長度并過濾所有不規(guī)則形狀。
● 被檢查的零件可通過輸送機(jī)或龍門裝載機(jī)運(yùn)送。
● 在一個選定的截面上,可以通過在兩個可編程位置讀取直徑來檢查錐度:將這些讀數(shù)之間的差異與預(yù)設(shè)錐度值進(jìn)行比較。
● 公稱直徑和公差編程。
● 超差警報(Go/NoGo)和零件分類的延遲信號(拒絕/返工)
● 發(fā)出“未識別零件”的信號,以丟棄異常零件(如有)。
● 1000種不同產(chǎn)品的參數(shù)庫,操作員可直接檢索。
● 輸入密碼以限制授權(quán)人員使用編程功能的可能性。
● 以太網(wǎng)/RS232接口,用于遠(yuǎn)程編程或數(shù)據(jù)檢索。
● 多語言菜單(意大利語、英語、法語和德語)。
● 可選測量單位(毫米或英寸)和分辨率。
● 預(yù)先編程的出廠設(shè)置,以便于系統(tǒng)的安裝和啟動。
NO-VAR選項
● 通過編程設(shè)定其熱膨脹系數(shù),自動補(bǔ)償零件的熱膨脹。它要求儀表和被測工件之間的熱平衡條件以及環(huán)境溫度的變化率上限為 3 ?C/hr。
附加過程調(diào)節(jié)模塊(選項1)具有以下功能:
● 通過調(diào)整砂輪之間的距離來實現(xiàn)直徑的自動調(diào)整,是基于操作員選擇的僅在一個截面上讀取的偏移直徑。
● PI(比例積分)模式,使用INC(+)或DEC(-)脈沖列,其數(shù)量與所需校正量成比例。
● 在積極檢查了偏離標(biāo)稱設(shè)定點(diǎn)的實際趨勢后,開始進(jìn)行調(diào)節(jié)。
● 控制參數(shù)可編程并存儲在產(chǎn)品庫中。
● 通過每次反向校正時增加額外脈沖,自動恢復(fù)齒隙。
● 為避免過度調(diào)節(jié),控制程序會跳過量儀和砂輪之間已經(jīng)加工的零件。
● 在砂輪修整過程中,增加額外輸入使得調(diào)整得到保持。
附加統(tǒng)計模塊(選項2)提供以下功能:
● 處理和打印每個選定批次或訂單的統(tǒng)計報告。
● 計算和列出每個測量參數(shù)的上限、下限、平均、Cp和Cpk值(平均直徑和形狀誤差)
● 確定訂單、標(biāo)稱值、公差范圍和所選批次中包含的零件計數(shù)。
● 統(tǒng)計可以包括批次中的所有零件(合格品和不合格品),也可以只于合格品。
● 所有報告顯示日期和時間。
技術(shù)規(guī)格
尺寸單位: mm
GRINDLINE | X40/A | X40/B | X80/A | X80/B |
測徑儀型號 | XLS40/1500/A | XLS40/1500/B | XLS80/1500/A | XLS80/1500/B |
測量區(qū)域 (mm) | 40 | 80 | ||
可測量直徑 (mm) | 0.1÷38 | 0.06÷38 | 0.75÷78 | |
分辨率 (可選擇) (μm) | 10/1/0.1/0.01 | |||
線性度 (產(chǎn)品中間處) (μm) | ±0.5(1) | ±1(2) | ||
線性度 (全部測量區(qū)域)(3) (μm) | ±0.5 | ±2 | ||
重復(fù)精度 (T=1s,±3σ) (μm) | ±0.1 | ±0.3 | ||
單點(diǎn)重復(fù)精度 (±3σ) (μm) | ±2.5 | ±5 | ||
激光束斑點(diǎn)尺寸 (s,I)(4) (mm) | 0.08×2 | 0.06×0.1 | 0.4×3.5 | 0.4×0.2 |
掃描平面振動范圍 (mm) | ±0.1 | ±0.2 | ||
掃描頻率 (Hz) | 1500 | |||
掃描速度 (m/s) | 300 | 588 | ||
熱膨脹系數(shù)(6) (μm/m℃) | -11.5 | |||
激光光源 | VLD (Visible Laser Diode); λ=650 nm | |||
外形尺寸 (mm) | 500×134×68.5 | 787×170×60 | ||
重量 (kg) | 4.2 | 7 |
備注說明:
(1) 當(dāng) ? ≤ 25 mm 時適用。當(dāng) 25 ≤ ? ≤ 38 mm 時,線性精度為 ±0.75μm。此數(shù)據(jù)已包含AEROEL內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)件的不確定度(±0.3μm)。
(2) 當(dāng) ? ≤ 40 mm 時適用。當(dāng) 40 ≤ ? ≤ 78 mm 時,線性精度為 ±1.5μm。此數(shù)據(jù)已包含AEROEL內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)件的不確定度(±0.3μm)。
(3) 較大誤差:利用標(biāo)準(zhǔn)圓柱規(guī) Φ= 8 mm(XLS40)或 Φ= 20 mm(XLS80),移動通過測量平面區(qū)域來檢驗,這測測量平面區(qū)域位置,是在發(fā)射器和接收器中間。
(4) 橢圓光束接觸點(diǎn):“S”是厚度,“I”是寬度。
(5) 代表性數(shù)據(jù),由于常溫變化,造成測量數(shù)據(jù)有漂移傾向狀態(tài),當(dāng)校準(zhǔn)程序測量標(biāo)準(zhǔn)件時,熱膨脹系數(shù)無作用(INVAR)。這是選配并預(yù)安裝于指定測徑儀的 NO-VAR 軟件,當(dāng)周圍環(huán)境溫度變化率低于 3°/ h 時選配的 NO-VAR 軟件啟動時,測徑儀內(nèi)部熱膨脹系數(shù)需由使用者編輯設(shè)定。
產(chǎn)品規(guī)格如有更改,恕不另行通知。有關(guān)其他細(xì)節(jié)和完整的規(guī)格說明,請參閱測徑儀數(shù)據(jù)表。
CE-200控制器操作接口面板
單色 LCD 屏幕,640×480,背光式
靈敏的電容式鍵盤,搭配 35 按鍵和 7 個 LED 警示燈
RS485 接口連接 XLS 激光測徑儀
8 個保護(hù) PNP 輸出,5 個 PNP 輸入,2 個對測徑儀輸入
用于并行打印機(jī)的以太網(wǎng)和 RS232 端口及 Centronics 輸出
2 個可配置的模擬輸出
外觀尺寸:132 × 350 × 76.5 mm(單個面板)
重量:2 kg(僅面板),3.1 kg(臺式)
電源:24 VDC,100 mA(上限為 1A)