伺服電機的發展趨勢 前景將十分看好

伺服電機系統的發展經歷了由液壓到電氣的過程, 電氣伺服系統根據所驅動電機類型分為直流（DC）伺服系統和交流（AC）伺服系統。交流伺服系統按其采用的驅動電機類型又可分為永磁同步（SM型）電機交流伺服系統和感應式異步（IM型）電機交流伺服系統。

由于直流伺服電機存在機械結構復雜, 維修工作量大包括電刷、換向器等則成為直流伺服驅動技術發展的瓶頸。隨著微處理技術、大功率電力電子技術的成熟和電機永磁材料的發展和成本降低, 交流伺服系統得到長足發展并將逐步取代直流伺服系統。

交流伺服電機作為控制電機類高檔精密部件，其市場需求將穩步增長，近5年內其應用前景將十分看好。

專用型伺服電機的市場需求不可忽視
針對客戶具體單一應用，由于其特殊的技術和成本指標，通用伺服產品（包括進口產品）很難達到要求，這就需要量身定制，在原有伺服電機驅動器中嵌入用戶特定的運動控制功能，可大大降低產品成本。這些典型行業客戶需求具備一定批量，同時要求有較高的可靠性。北京和利時電機技術有限公司的數字伺服產品在紡織設備、印刷設備、電梯設備、機器人等行業已有成熟的應用。

智能型伺服電機將得到廣泛應用
在通用伺服驅動器的基礎上，附加一些PLC和運動控制功能，加上本身具備的網絡通信功能，形成一個獨立的單軸運動控制器，獨立完成一定的運動控制功能，如：點到點定位等，可廣泛用于自動化生產線等應用領域。

近幾年，伺服驅動器及電機產品已相繼進入產業化階段，但還主要是集中在數控機床行業，功率規格在400W以上，沒有針對整個自動化控制行業形成全系列規格標準產品。由于中國為制造業大國，除數控機床行業外，其他行業對各種規格伺服電機需求量逐年增長，為此，國外伺服電機生產廠商陸續計劃或已經在國內設置獨資工廠，利用本地資源和廉價勞動力，批量生產各種規格的通用型伺服電機產品。

國內伺服電機的設計生產技術已趨于完善，目前主要是朝標準化，系列化，規模化方向發展，只有一定規模才能有高可靠性和價格低廉而富有競爭力的產品。但國內伺服電機的全數字驅動器技術還比較落后，主要局限于欠缺實用的電機數字控制算法和高可靠的功率模塊，這樣大大限制了國產伺服電機的推廣。