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上海藍霸減速機有限公司
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打造名牌減速機-太重集團志存高遠 |
近日，世界上大的礦用挖掘機在太原重型機械集團公司（以下簡稱“太重”）正式交付用戶，這是一臺完全由中國人自己研發設計制造的超大型設備，這臺重達1400噸的礦用挖掘機有8層樓高，從設計到完成生產僅用了1年時間。
太重集團技術中心副主任王新中介紹，主要是核心突破了控制技術、傳動技術，還有工藝改進方面突破，所以擁有了完全自主知識產權。
太重一直十分注重研制擁有自主知識產權的產品，打造了不少業界的精品。據山西省統計局信息，該省共有中國名牌產品17個，占中國名牌產品總數（1957個）的0.87％。而太重擁有油膜軸承、起重機、減速機3個中國名牌產品，占全省名牌總數的17.6%。
據介紹，2005年9月，太重油膜軸承產品榮獲了中國重礦行業中第一個中國名牌產品的榮譽稱號；第二年9月，太重起重機產品再獲此項殊榮；2007年9月，太重減速機分公司的負責人又一次從北京捧回了中國名牌產品的證書。
其中，太重減速機廠是國內大的齒輪減速機生產企業之一，專門從事設計制造管軋機、板帶軋機、高線、棒線等主傳動齒輪箱，轉爐傾動裝置，冶金和水電起重機用減速機，礦用減速機及各種標準減速機，產品廣泛用于冶金、石油、化工、電力、建材、造船、航天航空、通用機械及國防科技等領域。長期以來，太重減速機一直致力于品牌的建立及推廣，建立和完善了一套適合于自身的管理體制和品牌發展戰略，在中國齒輪產品領域努力打造太重品牌。
太重減速機作為太重核心產品之一，隨著發展規模日益擴大，集團公司不斷加大了對減速機的技改投資力度。
為此，分公司內部設有質量管理中心、目標成本控制中心及產品開發、出口等部門，在固定資產投資方面，先后購置了具有的德國、瑞士、美國產各種類型磨齒機、滾齒機以及奧地利可控氣氛滲碳爐等大型先進設備。目前，太重減速機有獨具規模的減速機設計研究所，擁有一廠、二廠兩個大型加工廠，一座占地面積24440平方米的現代化新廠房正在建設中。
同時，減速機分公司十分重視人才的培養和員工素質的提高，建立了優勝劣汰的用人機制，努力營造職工學技術、學知識的良好氛圍，不斷加大對職工的培訓力度。
目前減速機研究所擁有設計人員70余人，其中教授級高工、國家級專家和高級工程師等高級專家15名。隨著出口產品不斷增多，太重減速機加強了國際合作，經常與外國專家一起交流，美國德時隆技術指導與質量監造專家長期進駐公司，為減速機產品質量的提高，提供了很大幫助，也為減速機加快技術創新提供了有力的智力支持。
近年來，減速機分公司勇于探索，在新產品開發、設計、工藝技術創新工作方面取得了突破性進展。2003年為武鋼設計制造的275噸轉爐傾動裝置，采用了DEMAG行星專利技術；2005年為馬鋼設計制造的300噸轉爐傾動裝置，不僅是國內大的、結構最先進的轉爐傾動裝置，其技術性能在當今世界上也屬一流。同時公司為三峽1200噸橋機配套生產的主減速機，其長達9米，重67.5噸，獲得了國家專利，顯示了該廠減速機生產的綜合實力；近年來該廠又自主開發了美國德時隆減速機、風機、磨機等新的項目。
目前太重減速機已經形成了獨立完善的科研、設計、工藝、檢測等技術發展體系， 同時還制訂了《齒輪產品設計制造檢查技術規范》等標準，通過技術創新，為品牌發展注入了新的活力。
另外，太重建立了完善的質量管理體系，為創品牌嚴把質量關口。
據了解，公司于1996年開始貫徹ISO-9001標準，1997年又通過了質量管理體系認證；2001年獲國家質監總局頒發的《完善計量檢測體系合格證書》；2005年獲國家實驗室認可資格；與此同時，質量體系在2000年、2003年、2006年均順利通過了北京華信技術公司的換證復評，從設計開發、鑄鍛件毛坯、熱處理加工、制造到裝配成套均在同一質保體系內完成。公司通過加強對產品實物質量的監督控制以及強化質量考核和激勵作用等措施，不斷提高職工質量意識，規范質量管理行為，有力地保證了產品質量，從而使產品質量和顧客滿意度逐年提高。
創品牌，爭一流。站在新的起點上，太重減速機正昂首闊步，邁向新的征程。
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