高性能冷卻潤(rùn)滑液

英國(guó)比爾（Korniche）SCF系列水溶性切削液 金屬切削液通常可分為以冷卻為主的水溶性金屬切削液和
英國(guó)“比爾”（Korniche）SCF系列水溶性切削液

金屬切削液通常可分為以冷卻為主的水溶性金屬切削液和以潤(rùn)滑為主的純油性金屬切削液。水溶性金屬切削又可分細(xì)分為可溶性油（乳化液）、半合成切削液（微乳液）和合成切削液三種。隨著機(jī)床切削速度的提高，新材料、新工藝不斷出現(xiàn)，以及環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，傳統(tǒng)的切削液已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代金屬切削加工的要求。在我國(guó)，水溶性切削液使用范圍越來越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長(zhǎng)的合成切削液、半合成切削液(微乳化切削液) 等高性能金屬切削加工液過渡。

水溶性金屬切削液的主要優(yōu)點(diǎn)：延長(zhǎng)刀具的使用壽命，保證和提高工件的加工尺寸精度，改善工件表面的光潔度，及時(shí)排除金屬屑，確保切削過程順利進(jìn)行，及時(shí)帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等，防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕，提高切削加工效率，降低成本。

英國(guó)“比爾”（Korniche）SCF系列水溶性切削液采用最新生化穩(wěn)定添加劑技術(shù)制造，該產(chǎn)品能延長(zhǎng)儲(chǔ)液池的壽命和改善切削力，工作性能更勝于傳統(tǒng)切削液。其優(yōu)點(diǎn)如：高稀釋度、優(yōu)異的殺菌防霉性、能承受異種油的影響、低泡沫性、極好的防腐蝕性能、不產(chǎn)生粘性積垢、透明的微乳液，易于觀察工作。

“比爾”（Korniche）SCF系列產(chǎn)品包括磨削液、材料特定工作液和可代替純油切削削液的重負(fù)荷切削液，且全系列產(chǎn)品均不含二乙醇胺（DEA），滿足歐洲對(duì)健康和安全的法例要求。其中：

SCF 380高性能半合成切削液：不含氯與硫、生物抵抗性高、低油份、潤(rùn)滑性良好。特別適用于鑄鐵、中強(qiáng)度黑色金屬和有色金屬，廣泛應(yīng)用于多種機(jī)械加工包括車削、鉆孔、銑削及研磨。

SCF 500高性能乳化切削液：生物抵抗性極高、中等油份含量、工件表面精度高、工具壽命長(zhǎng)。用于黑色和有色金屬材料的機(jī)械加工，特別適宜于數(shù)控加工中心（CNC）使用，加工中至高強(qiáng)度鐵合金、黃銅及鋁合金材料。

SCF 600全合成磨削液：沉屑性好、操作可見度高、減少砂輪磨損、工件表面光潔度高。可用于鑄鐵的機(jī)械加工。本產(chǎn)品適用于黑色金屬和有色金屬材料的一般機(jī)械和磨削加工。

SCF 900全合成磨削液：不含氯和硫，含礦物油、獨(dú)特的逆溶解極壓添加劑、稀釋液，使用壽命長(zhǎng)。適用于黑色金屬和有色金屬的磨削加工，亦可用于中至重負(fù)荷的切削及鉆孔加工。

福斯ECOCOOL系列金屬加工液

創(chuàng)立于1931年的德國(guó)福斯油品集團(tuán)，專業(yè)研制、生產(chǎn)和銷售各種工業(yè)潤(rùn)滑油、車輛潤(rùn)滑油、摩托車油和特種油脂。產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到7000多種，產(chǎn)品齊全，是世界上大的獨(dú)立潤(rùn)滑油制造商之一。1988年，德國(guó)福斯集團(tuán)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，先后在營(yíng)口、上海、合肥建立了三個(gè)潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠，采用領(lǐng)先的德國(guó)技術(shù)和國(guó)際一流的科研設(shè)備，并建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，先后通過ISO 9002、QS 9000及VDA 6.1認(rèn)證。公司不斷推出高效優(yōu)質(zhì)的工業(yè)潤(rùn)滑油產(chǎn)品，以滿足國(guó)內(nèi)廣大客戶的需求。

在福斯眾多任務(wù)業(yè)潤(rùn)滑油產(chǎn)品中，金屬加工液具有突出的優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)占有率名列前茅。以下介紹其中的一個(gè)產(chǎn)品：ECOCOOL 700 NBF。

ECOCOOL 700 NBF屬水溶性切削液，采用了領(lǐng)先的配方和調(diào)配工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1) 無泡：新型機(jī)床設(shè)備的高壓力和流速使得金屬加工液在更苛刻的條件下工作，其所產(chǎn)生的泡沫導(dǎo)致刀具壽命的降低、泵的損壞以及安全的隱患等問題。ECOCOOL 700 NBF是無泡產(chǎn)品，對(duì)操作人員和設(shè)備提供最佳保護(hù)。

2) 不含殺菌劑：用于水溶性冷卻液中的殺菌劑被公認(rèn)為是引起皮膚刺激的原因。ECOCOOL 700 NBF的獨(dú)特配方具有天然的微生物穩(wěn)定性，能夠限制細(xì)菌和霉菌的生長(zhǎng)，因而不需要添加危險(xiǎn)的殺菌劑。它獨(dú)特的天然特性可以延長(zhǎng)冷卻液的壽命，避免難聞氣味和銹蝕問題。工人的皮膚過敏風(fēng)險(xiǎn)也大大降低。

3) 優(yōu)異的防銹保護(hù)：全面的防銹實(shí)驗(yàn)表明，即使在高硬度和氯含量的惡劣水質(zhì)中，ECOCOOL 700 NBF也能提供更佳的防銹保護(hù)。這就能減少使用量，降低成本和對(duì)環(huán)境的影響。

4) 快速破乳化：ECOCOOL 700 NBF不乳化液壓油，因此雜油容易被撇油裝置撇除，廢液的處理也特別容易。

5) 硬水穩(wěn)定性：在硬水和高氯含量的苛刻條件下，水溶性冷卻液經(jīng)常表現(xiàn)不穩(wěn)定，產(chǎn)生浮皂，皂會(huì)沉積在機(jī)床的表面并減低防銹保護(hù)。但ECOCOOL 700 NBF在硬水中異常穩(wěn)定（在高達(dá)400ppm的水硬度和100ppm的氯含量條件下），保證了干凈的機(jī)床表面和良好的防銹性能。

6) 材料兼容性：在建議的條件下使用，與天然橡膠、橡膠和氯丁橡膠及樹脂兼容。

7) 無臭味-操作者舒適：換用ECOCOOL 700 NBF的客戶都反映跟原用產(chǎn)品相比，ECOCOOL 700 NBF大大降低了機(jī)床周圍的難聞氣味。

8) 低揮發(fā)性：ECOCOOL 700 NBF的揮發(fā)性低，從而可以降低50%或更多的冷卻液消耗。

9) 超凡的刀具壽命：通過全面使用福斯產(chǎn)品，可以達(dá)到非凡的刀具壽命。

ECOCOOL 700 NBF適用于對(duì)透明度和泡沫控制要求高的應(yīng)用，它能在水中形成透明的溶液，而不含氯、亞硝酸鹽和酚類。

德潤(rùn)寶鎂合金金屬加工液

鎂合金由于具有重量輕、比強(qiáng)度和比剛度高、導(dǎo)熱性好、吸震性好、可回收性能和機(jī)械加工性能好等優(yōu)點(diǎn)，逐步成為本世紀(jì)最具生命力的新型環(huán)保材料，在汽車零部件、自行車零部件、電子通訊、航天國(guó)防和運(yùn)動(dòng)用品等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。

鎂的化學(xué)活性很強(qiáng)，在空氣中容易氧化，特別是在高溫下，若氧化反應(yīng)放出的熱量不能及時(shí)發(fā)散，則容易引起燃燒，因此在熔化鎂合金時(shí)要采取防止氧化的措施。由于鎂合金特殊的物理性能，所以在鎂合金加工過程中存在一些潛在的問題：鎂粉易與水反應(yīng)生成氫氧化物和易爆炸的氫氣；鎂離子易溶于水性切削液中，極大增加總硬度，而且對(duì)皮膚有刺激性；易在工具和機(jī)械上形成沉積物等等。因此，鎂合金的加工對(duì)于切削介質(zhì)的要求十分苛刻，在金屬加工介質(zhì)的設(shè)計(jì)時(shí)必須找出解決辦法。

德國(guó)德潤(rùn)寶公司（PETROFER CHEMIE）作為一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售金屬加工介質(zhì)的跨國(guó)企業(yè)集團(tuán)，長(zhǎng)期追蹤并研究最先進(jìn)的金屬加工介質(zhì)產(chǎn)品，針對(duì)鎂合金加工的特點(diǎn)，專門研發(fā)了用于鎂合金切削的油性和水性產(chǎn)品。

德潤(rùn)寶公司的ISOCUT VG 10-H是一款適用于鎂合金切削的油性加工介質(zhì)，該產(chǎn)品不含氯、硫，不含任何與鎂產(chǎn)生反應(yīng)的化學(xué)組分，同時(shí)還具有高閃點(diǎn)、低粘度和低油霧的特點(diǎn)。

圖1 乳化穩(wěn)定性試驗(yàn)
德潤(rùn)寶公司還專門設(shè)計(jì)和開發(fā)了一款用于鎂合金切削的水性產(chǎn)品-EMULCUT 2800MG。該產(chǎn)品秉承德潤(rùn)寶公司先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念，不含氯、硼、二胺、亞硝酸鹽及其它的硝基化合物，屬最新環(huán)保型產(chǎn)品，其主要特點(diǎn)有：低氫氣形成傾向；可以用于高硬度的水質(zhì)，最高可達(dá)300°dH (5350 ppm)，還適用于加工鋁及其合金、銅及其合金、鋼和鑄鐵等材料的零件；優(yōu)秀的潤(rùn)滑性能，可有效延長(zhǎng)刀具使用壽命；生物穩(wěn)定性產(chǎn)品，具有長(zhǎng)的使用壽命。

圖1是德潤(rùn)寶公司EMULCUT 2800MG和市場(chǎng)上其它產(chǎn)品在300°dH水質(zhì)下的乳化穩(wěn)定性結(jié)果。左邊量筒中是EMULCUT 2800MG。從圖中可以清晰地看出，德潤(rùn)寶公司的產(chǎn)品具有非常優(yōu)異的抗硬水性能。

圖2 不同配方氫氣形成數(shù)量對(duì)比
圖2是不同配方的乳化液對(duì)于鎂合金加工中可能生成的氫氣的對(duì)比圖。該實(shí)驗(yàn)是在5%濃度乳化液中加入1%鎂粉，經(jīng)過24小時(shí)后測(cè)量的結(jié)果。其中，M代表礦物油，A代表胺，B代表硼，E代表酯。從圖中不難看出，EMULCUT 2800MG具有非常低的氫氣生成量，也就是說，使用EMULCUT 2800MG加工鎂合金，具有很高的安全性。

安全環(huán)保地控制微生物生長(zhǎng)

金屬加工液中微生物的生長(zhǎng)是一個(gè)由來已久的問題。微生物會(huì)使金屬加工液的色澤頻繁地變黯；使零部件產(chǎn)生污點(diǎn)；促使金屬加工液分解（油-水分離）；減少金屬加工液中的銹蝕抑制性能，導(dǎo)致產(chǎn)品失衡。另外，霉菌除了生成臭味，還會(huì)生長(zhǎng)難看的團(tuán)塊狀物體，堵塞金屬加工液的輸液管或管道，減少金屬加工液中的銹蝕抑制性能。除非金屬加工液得到明顯地控制，否則，現(xiàn)場(chǎng)操作者有可能由于腐臭的環(huán)境引起皮炎和呼吸等疾病。同樣，腐臭的金屬加工液也會(huì)引起加工過程中的一些嚴(yán)重問題，如潤(rùn)滑能力下降導(dǎo)致工件質(zhì)量下降，刀具使用壽命縮短等。

如果金屬加工液受到細(xì)菌污染，通常現(xiàn)場(chǎng)管理者會(huì)考慮加入大劑量的相應(yīng)殺菌劑，再將金屬加工液系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間來達(dá)到殺滅微生物的目的。如果情況非常嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)管理者甚至?xí)�考慮排空整個(gè)系統(tǒng)，徹底清洗并重新加液。所有的這些措施，將不可避免地提高金屬加工液用戶的生產(chǎn)成本，甚至?xí)�影響正常生產(chǎn)。

應(yīng)該注意的是，現(xiàn)在某些金屬加工液產(chǎn)品中存在著一種叫DCHA（Dicyclohexylamine 二環(huán)己基胺）的化學(xué)物質(zhì)。DCHA完全可能被用在產(chǎn)品中而未列入MSDS，因?yàn)楦鶕?jù)OSHA's HCS (Occupational Safety and Health Administration's Hazard Communications Standard )，只有那些具有危害性的產(chǎn)品才會(huì)被要求列入MSDS。但是，獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室動(dòng)物的測(cè)試結(jié)果顯示，在金屬加工液混合物中，即使DCHA濃度低于1%，仍致命的。而且據(jù)美國(guó)運(yùn)輸部皮膚腐蝕性測(cè)試發(fā)現(xiàn)，含有DCHA的金屬加工液產(chǎn)品對(duì)皮膚具有腐蝕性。

確認(rèn)金屬加工液中是否存在DCHA可以有幾種分析測(cè)試方法，許多實(shí)驗(yàn)室通常都采取這些方法。但是金屬加工液用戶應(yīng)釆取的第一個(gè)步驟就是要問清楚金屬加工液制造商，在它們的產(chǎn)品中是否使用了DCHA。

米拉克龍國(guó)際公司從來沒有用DCHA來生產(chǎn)CIMCOOL金屬加工液。不僅如此，米拉克龍國(guó)際公司提供金屬加工液產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)線的各種信息，這些產(chǎn)品將能夠滿足金屬加工液的全部需求，其中包括性能、使用壽命、穩(wěn)定性和安全性等。

易生物降解，生物穩(wěn)定的多功能切削液——HOCUT 795

現(xiàn)代切削和磨削加工用切削液除了考慮其潤(rùn)滑與冷卻效能之外，還需考慮到加工的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保要求，即優(yōu)質(zhì)的切削液還需具備下列功能：腐蝕防護(hù)、生物穩(wěn)定、儲(chǔ)存穩(wěn)定、乳化穩(wěn)定，消泡性好，與密封材料、油漆等相溶，對(duì)人體無害等。美國(guó)好富頓公司開發(fā)的HOCUT 795能較好地平衡機(jī)械加工特性和非加工因素，成為滿足巿場(chǎng)需求的性能獨(dú)特的多功能切削液。

HOCUT 795是由獨(dú)特原料調(diào)配而成不含硫、氯添加劑的乳化型切削液，幾乎可用于所有金屬的切削和磨削。其優(yōu)點(diǎn)是在突出加工性能的同時(shí)，很好地解決了長(zhǎng)菌、泡沫以及生物降解性問題，致使切削液的維護(hù)管理大大簡(jiǎn)化，長(zhǎng)期使用不生菌、不起泡，因而生產(chǎn)過程中始終不用加殺菌劑、消泡劑以及其它添加劑。特別適合于集中供液系統(tǒng)中同時(shí)加工多種金屬又同時(shí)具有多種加工方式的系統(tǒng)使用，使其綜合加工成本大大降低。

HOCUT 795適用于各種金屬材料的的切削、磨削加工，具有很好的加工性能和工藝管理性，可改善操作環(huán)境，廢液處理少，綜合效果好。一份來自福特汽車克利夫發(fā)動(dòng)機(jī)廠的應(yīng)用報(bào)告也證明了，換用HOCUT 795后，1）有利于健康和安全生產(chǎn)；2）工具壽命延長(zhǎng)；3）工件質(zhì)量提高；4）切削液的用量降低了。由于使用后對(duì)福特公司制造工藝和生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生如此積極的影響，福特公司在美國(guó)的全部工廠使用并將其使用HOCUT 795情況告訴全球的子公司。目前，DANA公司、本田汽車公司、廣州本田汽車京安云豹發(fā)動(dòng)機(jī)廠、海南新大州摩托車有限公司、上海通用汽車公司等300多家汽車及零部件及其它機(jī)加工企業(yè)都使用了HOCUT 795切削液。

瑞士巴索金屬切削液——液體切削工具

巴索公司認(rèn)為，液體切削工具及切削液制造商不僅僅是產(chǎn)品制造者，更應(yīng)是綜合解決方案的提供者。這一理念貫穿產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)到巿場(chǎng)營(yíng)銷的全過程。

一個(gè)優(yōu)質(zhì)的切削液產(chǎn)品，應(yīng)該在提高切削參數(shù)、降低刀具消耗、防止機(jī)床銹蝕、提高工件質(zhì)量、降低維護(hù)成本、保護(hù)人體安全及減少環(huán)境污染等方面為用戶提供有效手段。要實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，則必須了解當(dāng)今加工和材料技術(shù)的最新動(dòng)態(tài)，再而運(yùn)用物理、化學(xué)和生物科學(xué)的最新技術(shù)，研發(fā)出適用于各種加工要求的產(chǎn)品，并使上述指標(biāo)達(dá)到最優(yōu)化組合。

圖3 巴索切削液綜合成本分析比較
巴索的產(chǎn)品正是以自己獨(dú)特的技術(shù)滿足上述各個(gè)方面要求：

1) 超級(jí)潤(rùn)滑，提高切削性能的關(guān)鍵：納米級(jí)的油滴均勻分布到刀尖表面，降低摩擦系數(shù)，減少熱量生成，提高表面質(zhì)量，顯著延長(zhǎng)刀具壽命。

2) 超強(qiáng)穩(wěn)定性，只需維護(hù)，無須更換：微乳化結(jié)構(gòu)硬度自調(diào)節(jié)和抗廢油能力保證高壓下的物理化學(xué)穩(wěn)定性，在正確的維護(hù)下，無須更換。

3) 微生物平衡技術(shù)：無須任何殺菌劑，使用原生菌生長(zhǎng)控制技術(shù)，抑制有害細(xì)菌，真菌和其它微生物的生長(zhǎng)。

4) 健康環(huán)保，減少?gòu)U液處理費(fèi)用：內(nèi)置PH值穩(wěn)定劑保證持久中性，無殺菌劑，絕對(duì)不含亞硝酸鹽等致癌物質(zhì)。獲得環(huán)境、健康和安全等方面的最高評(píng)分。

5) 易于維護(hù)：無需專業(yè)儀器，無需任何添加劑。除去廢油，保持濃度是日常維護(hù)的唯一要求。

此外，液體工具的另一重要部分是專業(yè)咨詢服務(wù)，包括產(chǎn)品的選擇，更重要的是豐富技術(shù)工藝經(jīng)驗(yàn)，綜合機(jī)加工的各個(gè)因素，提出最佳的參數(shù)組合，使產(chǎn)品性能充分發(fā)揮，大提高機(jī)床和刀具的使用效率，從而達(dá)到降低綜合成本的最終目的。